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    全自動(dòng)燭式過濾機(jī)的作業(yè)流程和工作范圍
    更新時(shí)間:2019-08-27   點(diǎn)擊次數(shù):1947次
         全自動(dòng)燭式過濾機(jī)是在廂式的基礎(chǔ)上的改進(jìn),可以吹壓縮空氣,使膜片鼓起來對(duì)泥餅二次擠壓脫水,含水率比廂式的要低隔膜壓濾機(jī)具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好等優(yōu)點(diǎn)。與廂式濾板和過濾板框相比,隔膜濾板有一個(gè)可前后移動(dòng)的過濾面——隔膜。當(dāng)在隔膜后側(cè)通入壓榨介質(zhì)時(shí)(如壓縮空氣或水),這些可移動(dòng)的隔膜就會(huì)向過濾腔室的方向鼓出,從而使過濾腔室中的濾餅在整個(gè)過濾面上均勻地受壓,也就是說在過濾過程結(jié)束以后,對(duì)濾餅進(jìn)行再次擠壓。
     
        對(duì)于全自動(dòng)燭式過濾機(jī)來說,若要達(dá)到較高的濾餅含固率,濾腔必須*充滿。隨著過濾過程的延續(xù),濾餅厚度逐漸增加,脫水的阻力成倍增大,從而導(dǎo)致處理量的急劇下降。一般對(duì)廂式壓濾機(jī)而言,在過濾的前半周期,處理量超過總處理量的70%,而后半周期的處理量就不太經(jīng)濟(jì)了。
     
        而全自動(dòng)燭式過濾機(jī)恰好能克服廂式壓濾機(jī)的那些缺點(diǎn)。隨著隔膜的移動(dòng),濾餅的厚度是可變的,人們可以在處理量和過濾時(shí)間之間進(jìn)行選擇,實(shí)現(xiàn)的進(jìn)料量,濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來進(jìn)行控制。隨著過濾壓力的提高,在每次過濾周期行將結(jié)束時(shí)產(chǎn)生差壓的危險(xiǎn)性也迅速提高,而隔膜技術(shù)主張低壓過濾,高壓壓榨,極大地避免了差壓的產(chǎn)生,這是隔膜濾板的又一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
     
        全自動(dòng)燭式過濾機(jī)具有明顯的優(yōu)勢(shì):提高整機(jī)的處理效率;提高濾餅的含固率;縮短過濾周期;節(jié)約能耗;處理量大;生產(chǎn)工藝可靠穩(wěn)定;濾板壽命長(zhǎng)。
     
        全自動(dòng)燭式過濾機(jī)較普通廂式濾板價(jià)格要高,高約2-4倍,視面積而定。隔膜板尺寸一般1250×1250mm的板面以上才使用隔膜,不然膜皮鼓起面積太小,含水率較普通廂式壓濾機(jī)降低系數(shù)小。高溫物料,隔膜的壽命會(huì)大幅降低。
     
        我們今天來說一下,板框壓濾機(jī)的兩個(gè)配件,讓各位對(duì)板框壓濾機(jī)配件有基本的認(rèn)識(shí),而當(dāng)這兩個(gè)配件出現(xiàn)問題故障時(shí),全自動(dòng)燭式過濾機(jī)也可以準(zhǔn)確的找到維修方法。這兩個(gè)配件,一個(gè)是油泵站、一個(gè)就是板框壓濾機(jī)的密封圈。
     
        1、油泵站:油泵是為板框壓濾機(jī)提供液壓油裝置,是板框壓濾機(jī)全部的配件中重要的。板框壓濾機(jī)的油泵站是為板框壓濾機(jī)一起工作的,為板框壓濾機(jī)的動(dòng)力體系提供高壓油,使得設(shè)置裝備部署上的在高壓油的推動(dòng)下使得和板框壓濾機(jī)濾室的濾板連動(dòng)的絲桿活動(dòng)。濾板的壓力大小,關(guān)系到設(shè)置裝備部署的團(tuán)體過濾效果,壓力小了,過濾速率就會(huì)降低,而壓力不穩(wěn)固又會(huì)影響濾餅的成形。
     
        2、密封圈,是全自動(dòng)燭式過濾機(jī)調(diào)換頻率高的配件。它的作用便是防備液壓腔內(nèi)的油外泄,是液壓油的壓力大限度的轉(zhuǎn)化成濾板的擠壓力。
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