單帶式過濾機的工作原理一般分為 4 個階段：

    1、預(yù)處理階段，原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細(xì)顆粒凝聚團狀，并初步沉淀，這是污泥上機脫水的準(zhǔn)備條件。

    2、重力脫水階段，將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。

    3、楔形預(yù)壓脫水階段，污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎*喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。

    單帶式過濾機是個龐然大物，但是在操作使用的過程中，不按正常要求規(guī)范操作，會對單帶式過濾機的使用壽命造成嚴(yán)重影響。影響單帶式過濾機使用壽命的因素很多，過濾物大小、使用環(huán)境溫度、操作人員的專業(yè)程度，日常的維護保養(yǎng)各方面都要引起重視。影響單帶式過濾機使用壽命的因素大致有以下幾個：

    一、濾板的不合理使用

    濾板是過濾機的重要組織部分。在過濾機開機前要仔細(xì)檢查濾板數(shù)量是否在正常范圍內(nèi)。濾板過少會損壞壓濾器其他零部件。濾板過多也會影響壓濾機的正常運轉(zhuǎn)。濾布不能出現(xiàn)折疊現(xiàn)象，防止過濾不均勻以及發(fā)生大面積滲漏。

    二、過濾機所處的環(huán)境

    在工業(yè)生產(chǎn)過程中，過濾機所處的環(huán)境往往比較惡劣，對過濾機影響較大的環(huán)境因素是潮濕和灰塵。雖然帶式過濾機廠商設(shè)計生產(chǎn)之初都會對設(shè)備進行防潮防塵處理，但是也無法做到*，全面隔絕。所以，帶式過濾機所處的環(huán)境要盡可能的通風(fēng)降低濕度，在過濾機的線路中，要定期進行除塵處理，灰塵容易吸收空氣中的水分，如不及時處理會對安全生產(chǎn)埋下隱患。

    三、過濾物大小與機器規(guī)格不符

    過濾物大小對帶式過濾機的使用壽命有著重要影響。不同規(guī)格的帶式過濾機對過濾物大小的范圍都有嚴(yán)格規(guī)定。超過范圍的過濾物大小，無疑增加了帶式過濾機的負(fù)擔(dān)。帶式過濾機為了滿足正常的過濾要求，就會向濾板施加遠(yuǎn)超設(shè)計能力的壓力，根據(jù)過濾物大小不同有時甚至?xí)^幾倍。新的過濾機起初還能勉強維持過濾工作，但是過濾效果大打折扣。如果帶式過濾機常常處于滿負(fù)荷運行狀態(tài)長此以往，勢必造成單帶式過濾機不堪重負(fù)，零部件受損嚴(yán)重，大大降低了受用壽命。

    在單帶式過濾機的使用過程中，濾布的選擇、濾餅的處理、漿料壓縮空氣閥門的操作等都會直接影響到帶式過濾機的使用壽命。按正常規(guī)范操作，勤檢查勤保養(yǎng)都是有效延長帶式壓濾機壽命的方法。大張過濾設(shè)備有限公司提醒大家，日常使用過程中會出現(xiàn)很多無法預(yù)知的突發(fā)情況，這時候請及時咨詢專業(yè)壓濾機生產(chǎn)廠商，不可自行拆卸，以免造成無法挽回的損失。